水泥膠砂流動度測試儀適用范圍

適用于火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥和摻有火山灰質(zhì)混合材料的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。

安裝與調(diào)試

用膨脹螺栓固定在基座上。儀器基座由混凝土澆筑而成(或磚混基礎(chǔ))，底面尺寸約為400mm×400mm，高約690mm。在基座和儀器機(jī)架之間宜填墊圈(見圖八.基礎(chǔ)安裝圖)，可通過調(diào)整墊圈高度調(diào)節(jié)桌面水平。儀器安裝后，其桌面沿彼此成直角的兩個直徑方向測量時均應(yīng)成水平。跳桌安裝好后，采用流動度標(biāo)準(zhǔn)樣(JBW01-1-1)進(jìn)行檢定，測得的流動度值如與給定的標(biāo)樣流動度值相差在規(guī)定范圍內(nèi), 則該跳桌的安裝及使用性能合格。

保養(yǎng)與維護(hù)

使用完畢后，應(yīng)擦凈儀器，清除儀器周圍殘留膠砂，用輕油稍稍潤滑推桿、桌面和凸輪表面。長期不用，儀器應(yīng)防塵保護(hù)，控制器放置在包裝盒內(nèi)。

如儀器不計數(shù)，請檢查接近開關(guān)是否松動、與凸輪間隙是否為1mm~2mm，如有偏離或松動，請調(diào)整間隙后緊固。

結(jié)構(gòu)簡圖

水泥膠砂流動度測定儀結(jié)構(gòu)簡圖

1. 機(jī)架 2. 接近開關(guān) 3. 電動機(jī) 4. 凸輪 5. 軸承 6. 推桿

7. 圓盤桌面 8. 搗棒 9. 模套 10. 截錐圓模 11. 檢規(guī) 12. 控制器

操作規(guī)程

1)使用前檢查電源是否完備，進(jìn)行空轉(zhuǎn)以檢查各控制元件工作是否正常。

2)按規(guī)范規(guī)定制備試樣，用濕布擦拭跳桌臺面、試模內(nèi)壁、搗棒等。

3)將拌好的膠砂試樣分兩層裝入試模，一層高度為2/3，用小刀在相互垂直的兩個方向各劃5次，共計10次然后用搗棒由外至內(nèi)均勻搗壓10次，完畢刮平試模。

4)將試模垂直輕輕提起，開動跳桌，25±1s內(nèi)完成25次跳動。

5)跳動完畢，用卡尺測量膠砂底面直徑及與其垂直方向的直徑，計算平均值，結(jié)果取整數(shù)，即為該水量的水泥膠砂流動度，該試驗須在5min內(nèi)完成。

6)每半年定期對各儀器元件進(jìn)行保養(yǎng)清理。

水泥膠砂流動度測試儀主要技術(shù)指標(biāo)

1、振動部份總重量 4.35Kg±0.15Kg

2、振動部份落差 10mm±0.2mm

3、振動頻率 1Hz

4、振動次數(shù) 25次

5、圓盤桌面直徑 ∮300±1 mm

6、凈重(含附件):20Kg

使用方法

1、將插頭接入計數(shù)器后對應(yīng)孔內(nèi)，將計數(shù)器接通電源。如跳桌在24小時內(nèi)未被使用，先空跳一個周期25次。

2、一次試驗應(yīng)稱取的材料及數(shù)量:水泥300克，標(biāo)準(zhǔn)砂:750克，水:按預(yù)定水灰比計算。膠砂的制成按GB/G17671有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

3、將拌好的水泥膠砂分兩層迅速裝入模內(nèi)，一層裝至截錐圓高約三分之二處，用小刀在相互垂直兩個方向劃實5次，再用搗棒自邊緣至中心均勻搗實15次。接著裝第二層膠砂，裝至高出截錐圓模約20mm，同樣用小刀在相互垂直兩個方向劃實5次，再用搗棒自邊緣至中心均勻搗實10次。搗壓深度一層搗至膠砂高度的二分之一，第二層搗至不超過已搗實的底層表面。搗棒搗壓順序按GB/T2419-2005《水泥膠砂流動度測定方法》中6.3條的規(guī)定。

4、搗壓完畢，取下模套，將小刀傾斜，從中間向邊緣分兩次近似水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂，并擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起移去。立即按計數(shù)器的"啟動"按鈕，完成一個周期25次跳動。

5、跳動完畢，用300mm量程的游標(biāo)卡尺測量膠砂底面互相垂直的兩個方向擴(kuò)展直徑，計算平均值，取整數(shù)，用mm單位表示。該平均值即為水泥膠砂流動度值。

6、從膠砂加水開始到直徑測量結(jié)束，試驗應(yīng)在6min內(nèi)完成。